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润滑脂系列
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润滑脂系列
润滑油产品系列A-Z/Lubricant
润滑油产品系列A-Z/Lubricant series

 

工业润滑油系列/Industrial
工业润滑油系列/Industrial lubricant series
工业润滑油应用范围很广,种类也很多,如压力油、发动机油、抗冻油、循环油、透平油、空气压缩机油、真空泵油、冷冻机油、齿轮油、液力传动油、热传导油、抗磨机械润滑油、导轨润滑油、针织机油、气动工具油、锭子油等。

介绍

  工业用润滑油包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域。虽然品种繁多、举不胜举,但其主要品种如:压力油、发动机油、抗冻油、循环油、透平油、空气压缩机油、真空泵油、冷冻机油、齿轮油、液力传动油、热传导油、抗磨机械润滑油、导轨润滑油、针织机油、气动工具油、锭子油、等,在工业上可谓量大、应用广泛,是人们普遍熟悉的品种。大多数情况所使用的润滑油产品可以粗略地分为两类,也即工业机械的润滑剂和工业生产工艺油剂。齿轮油属于前者,它的作用纯为润滑;淬火油属于后者,当炽热的钢淬入油中时,油能迅速地“取”走钢的热量,它也起了工艺油的作用。淬火油允许钢在其中硬化,但不需要润滑作用。换言之,油被用作冷却钢锭而不用作润滑。

 

作用

1   在多数情况下,润滑油同时起到润滑作用和冷却作用,它通过降低工具和工件之间的摩擦起润滑剂的作用。对于用在各种场合的工业用润滑油来说,化学稳定性、热稳定性,减少摩擦和耐负荷能力(包括极压润滑油)是最普通的要求。
润滑油的主要作用归纳如下:


A、润滑及减低摩擦阻力润滑油的作用。
就是润滑发动机内的各种机件,并在两者表面之间形成一层油膜,以减低摩擦阻力,使运作更加顺畅。
B、密封性作用。
润滑油必须能在活塞环与汽缸之间形成有效的密封性,以防汽体的泄漏和外界的污染物侵入。
C、冷却作用。
在运转过程中,机件与机件的相互摩擦产生很大的热量或高温,润滑油的作用就是冷却及减低发动机的温度。
D、清洁性。
把机件中的有害杂质和未及燃烧的不溶性物质带走,使这些污染物远离润滑表面及避免油泥的形成。
E、防腐蚀功能。
润滑油如能提供接触部件完全分离的油膜,会减少机件接触及磨损的机会,避免金属表面受到腐蚀。

 

质量考量

  润滑油性能指标,包括物理指标和化学指标。一般来说,高品质的润滑油,必须具备:高的黏度指数、闪点高、凝点低、抗乳化性、抗泡沫性、抗氧化性、抗摩擦性,以及橡胶兼容性都要好,而且色相要好,无刺激性气味。

 

润滑油管理

  工业润滑油是一种技术密集型的产品,必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中,润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理,才能正确使用润滑油,才能发挥润滑油的技术性能,保证设备正常运转,延长设备寿命,节约润滑油料,节约能源,提高经济效益和社会效益。

 

10使用状态监控

  润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况:一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控,可及时掌握油品的技术状态,预防设备润滑事故发生,延长油品使用寿命。

监控的方法
⑴抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。
⑵采样观察油品的外观情况,检查油品的颜色、透明度、气味等情况。
⑶定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。
⑷没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。
⑸用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况,用铁谱仪或ICP发射光谱测定油 中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确,对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。

 

润滑油的更换

  润滑油使用一段时间(几个月、几年以至几十年)后,由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质,性能下降或改变,必须适时更换。
⒈换油时间的确定
⑴根据检验评定的结果确定换油时间;但如今困难的是还比较缺乏各种油品的报废标准。
⑵根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐,结合实际使用经验定期更换。
⒉换油注意事项
⑴不要轻易作出换油决定,要设法延长油品的使用期。
⑵尽量结合检修期进行换油。
⑶换油时不要轻易报废,如油质尚好,可以稍加处理(如沉降过滤,去除水份杂质)后再用或用于次要设备。废油要收集好,以利于今后再处理和防止污染环境。

金属行业用油/Metal
金属行业用油/Metal lubrication
金属行业用油主要是用于工业机械方面的使用,经过对其使用能增强其机械的稳定性,降低其耗损,从而提高生产速度及效率。金属行业用油包含性切削油、油性切削油、金属攻牙油、火花机油、金属加工用油(液)、防锈油、淬火油等。

介绍 

  金属行业用油主要包括:水性切削油、油性切削油、金属攻牙油、火花机油、金属加工用油(液)推荐表、防锈油、淬火油、金属拉伸成型油、挥发性薄片加工成型油、挥发性铝翅片加工成型油、压铸系列用油等。

 

分类 

水性切削油分为通用性乳化切削液、稳定性乳化切削液、生物稳定性极压乳化切削液、长寿命微乳化切削液、镁合金切削液、线割乳化切削液、荧光绿合成切削液、稳定性有色金属全合成切削液、透明半合成切削液、稳定性不锈钢合成切削液、全合成不锈钢钻孔液、全合成精密研磨液等。

 

油性切削液分为加工中心切削油、低粘度无氯高速机械切削油、含硫极压切削油、稳定性不锈钢切削油、高粘光泽型切削油、环保型有色金属切削油、重负荷深孔钻切削油、钛合金切削油、滚齿极压切削油等。

 

金属攻牙油分为精密珩磨油、极压不锈钢攻牙油、特效极压不锈钢攻牙油精、铜及铝攻牙油等。

 

10火花机油分为特效火花机油、无芳烃火花机油等。

 

金属加工用油(液)推荐表。

 

防锈油分为通用性防锈油、油性中期防锈油、挥发性防锈油、马达铁芯防锈油、超长期腊膜防锈油、水性防锈液等。

 

淬火油。

 

金属拉伸成型油分为通用型拉伸成型油、中难度拉伸成型油、高难度拉伸成型油、无硫氯高粘度成型油、极压高粘度保护深拉成型油、挥发性铜及铝弯管成型油等。

 

挥发性薄片加工成型油。

 

挥发性铝翅片加工成型油。

 

压铸系列用油分为铝合金脱模水、锌合金脱模水、铜合金脱模水、镁合金脱模水、水性柱塞润滑油、压铸柱塞润滑油、铝合金除渣粉、锌合金除渣粉等。

润滑脂系列/Grease
润滑脂系列/Grease series
润滑脂英文名:lubricating grease;grease 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

介绍

  润滑脂品种主要有高温不碳化抗磨膏、机械润滑脂系列、装配润滑脂系列、硅脂系列、螺纹防紧蚀膏系列等。

  主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。

  润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。

 

作用

11   润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。

  绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。

  润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。

  在常温和静止状态时它象固体,能保持自己的形状而不流动,能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时,它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时,它能产生流动并进行润滑,减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后,它又能恢复一定的稠度,润滑脂的这种特殊的流动性,决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外,由于它是半固体状物质,其密封作用和保护作用都比润滑油好。 

 

使用指导

  润滑脂可以替代的产品类型: 锂基脂、钙基脂、铝基脂、复合锂基脂、复合铝基脂、高温脂、低温脂 轮轴轴承用脂、多功能润滑脂、电动摩托车用脂、绝缘脂、轴承脂、O型环用脂。 在以下条件下建议使用Super Lube高温极压脂代替Super Lube多功能合成润滑脂: 工作温度较高, 当工作温度超过260度,基础油大部分都会蒸发掉,不能形成足够的润滑油膜强度,这时需要利用一些固体添加剂如铅、铝、铜和钼等。主要应用环境:高温炉、自动焊接设备和纯氧环境。 尽管Super Lube是很难燃的。但纯氧环境会加速其氧化。如果Super Lube多功能合成润滑脂用在纯氧环境,就会自燃。这样的情况如:氧化焊接设备、医疗设备、潜水航行呼吸系统等,这时请使用我们的高温极压润滑脂。

 

使用方法

(1)所加注的润滑量要适当

但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用

避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

(3)重视更换新脂工作

由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。

(4)重视加注润滑脂过程的管理

在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

20(5)注意季节用脂的及时更换

如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。

(6)注意定期加换润滑脂

润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。

(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂

防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。

 

储存事项

  润滑脂是一个胶体,在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35℃,包装容器应密封,不能漏入水分和外来杂质。

  当开桶取样品或产品后,不要在包装桶内留下孔洞状,应将取样品后的脂表面抹平,防止出现凹坑,否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑,而影响产品的质量。

清洗及钟表产品系列/Cleaning
清洗及钟表产品系列/Cleaning and watch product series
清洗产品系列主要对于一些水塔循环系统生锈、冷却循环系统,冷凝器的特殊水垢,对于一些金属上边的铁屑和细小微粒的零部件进行清理使用,还包括对其进行除蜡,除油等一系列的操作,从而提供使用效率。

介绍

清洗产品系列主要包括水塔清洗保养、水性清洁剂、除蜡水、注塑机螺杆清洗产品系列等。

 

分类

10 水塔清洗保养分为水塔清洁剂、水塔保养剂等。

水性清洁剂有防锈性水性清洁剂。

除蜡水。

注塑机螺杆清洗产品系列包含螺杆清洗剂、螺杆清洗粉、螺杆清洗树脂等。

喷剂系列/Spray
喷剂系列/Spray series
喷剂

喷剂系列类别

分类介绍/Classification
分类介绍/Classification Introduction

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